甘肅風管加工的質量控制要點有哪些？

　　風管加工的質量控制要點涉及材料、加工過程、配件安裝等多個環節，具體如下：

　　材料質量控制

　　-規格型號：檢查進場材料的規格、型號是否符合設計要求，如板材的厚度、材質等。以鍍鋅鋼板為例，不同管徑的風管對鍍鋅鋼板的厚度有明確規定，不能以薄代厚。

　　-外觀質量：查看材料表面是否有明顯的劃痕、裂紋、銹斑等缺陷。對于復合材料，還要檢查其面層與芯材的粘結是否牢固，有無分層現象。

　　-質量證明文件：要求材料供應商提供質量證明文件，如產品合格證、質量檢驗報告等，并確保文件的真實性和有效性。

　　加工過程質量控制

　　-尺寸精度：風管的尺寸應嚴格按照設計圖紙進行加工，其外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當小于或等于300mm時，偏差不超過-1mm；當大于300mm時，偏差不超過-2mm。對角線之差不應大于3mm，以保證風管的連接和安裝精度。

　　-咬口連接：咬口的形式應根據風管的材質、規格和使用要求選擇，如單咬口、聯合角咬口等。咬口應緊密，寬度應均勻一致，無孔洞、半咬口及脹裂等缺陷。咬口的拼接縫應錯開，不得有十字型拼接縫，防止漏風。

　　-焊接質量：若采用焊接連接，焊縫應飽滿、均勻，無虛焊、漏焊、夾渣、氣孔等缺陷。焊接后要及時清理焊縫表面的熔渣和飛濺物，并對焊縫進行外觀檢查和無損檢測，確保焊接質量。

　　-風管成型：風管的表面應平整，平整度允許偏差為每米不超過2mm，總偏差不超過10mm。風管的兩端面應平行，其平行度允許偏差為3mm。對于圓形風管，還應檢查其圓度，橢圓度不應超過規定值。

　　配件安裝質量控制

　　-法蘭安裝：法蘭的規格應符合設計要求，其螺栓孔的間距應均勻，同一批加工的法蘭，其螺栓孔的位置應一致，以保證風管連接的互換性。法蘭與風管的連接應牢固，其垂直度允許偏差為每米不超過2mm，且全長不超過5mm。

　　-風閥安裝：風閥的型號、規格應符合設計要求，安裝前應檢查其動作的靈活性和可靠性。風閥的安裝位置應正確，便于操作和檢修，其手柄或扳手的操作方向應與氣流方向一致。

　　-風口安裝：風口的型號、規格應與設計相符，表面應平整、光滑，無明顯劃痕和變形。風口與風管的連接應嚴密、牢固，風口的水平度和垂直度允許偏差均為每米不超過3mm。

　　成品保護質量控制

　　-防護措施：加工好的風管應采取適當的防護措施，如用塑料薄膜或彩條布進行包裹，防止風管表面被劃傷、污染或腐蝕。在風管的搬運和堆放過程中，應避免碰撞和擠壓，防止風管變形。

　　-堆放環境：蘭州風管應堆放在干燥、通風良好的場所，避免受潮生銹。對于不同規格和類型的風管，應分類堆放，并做好標識，便于識別和取用。